铸铁与低碳钢的焊接方法是什么？

用二保焊焊接。推荐采用直径0.8㎜或1.0㎜镀铜实心ER50-6细丝二保焊，低电压小电流焊接。以降低焊接输入温度，减少会铸铁的白口组织。

ER50-6焊丝二保焊焊缝含氢比搜索J506焊条还要低，具有良好的抗裂性。既适合普通灰铸铁的补焊，也适合普通低碳钢 Q345强度级别的低合金钢焊接。完全可以用于灰铸铁与低碳钢一种金属焊接。

钢钎焊通常不会发生在零部件制造过程的工艺环节上。而要将低碳钢采用“钎焊”的方式焊接到“铸铁”上面去，大多发生在对铸铁件缺陷的修补，或零时性装配的需要。

考虑到铸铁的导热性和塑性差，工件不适宜骤热骤冷，建议采用氧--乙炔火焰加热，用黄铜焊丝作填料。

属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。也可用于铸铁管道的带水焊接。

σ b δ HB

415 MPa 35% 210

**777 以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。

σb σ0.2 HB

460MPa 422MPa 180

电弧热焊，就是焊前将铸铁母材被焊部位预热到400～700℃(暗红色)，然后进行焊接，焊后再进行缓冷的焊接方法。施焊前去除铸铁和钢表面的氧化皮、油脂、水分。焊条可选用Z208、Z408或结构钢焊条J422、J507。

电弧热焊的工艺过程如下。

① 焊前将铸铁件被焊部位加热到400～600℃，此时铸铁的屈服点很大，内应力很小，可以大大减少裂纹倾向，防止出现白口组织。

② 选用铸铁芯焊条(在焊芯外面涂石墨化药皮)，通过焊芯和药皮向焊缝过渡碳、硅等石墨化元素。也可选用钢芯石墨化药皮焊条(Z208)，通过药皮向焊缝过渡石墨化元素。

③ 热焊时，电弧稍倾向铸铁母材金属侧，焊接过程中两种母材金属温度不400℃，否则易出现裂纹。采用直径为4mm的Z208焊条焊接时，电弧长度为3～5mm;采用直径为10mm的铸铁芯焊接时，电弧长度为8～10mm。

④ 焊接电流的选择可参考单独焊接灰口铸铁的工艺参数。焊接电流过大，两种母材金属熔化量过金我，对焊缝石墨化不利。

⑤ 焊接坡口根部和边缘时，不要用电弧直接加热，通过熔池金属将热量传至坡口使之熔化，这样既可保证焊缝的熔合比，又能避免咬边或熔合不等缺陷。

⑥ 焊后进行消除应力热处理，将冷却至100～200℃的焊接接头加热到600～620℃，每25.4mm保温1h，

然后缓冷(冷却速度28℃/h)，以防止产生裂纹，降低硬度。也可采用石棉垫或草木灰覆盖缓冷至常温。