铸铁漏点采用冷焊工艺用抗裂性能优异的WEWELDING777铸铁焊条焊修。
1、将漏点的介质完全排出，做表面清理。
2、清理后通过辅助手段找到漏点，确定是小气孔，还是裂纹。
3、找到缺陷以后，如果是气孔用钻头打进去，有多厚就打到2/3厚度深度。如果是裂纹，就用角磨机将裂纹部位彻底清除，做出小坡口。
4、选用正品的WEWELDING777铸铁焊条，用小电流小规范焊接，可以确保焊接质量，可以继续追问详细情况。
5、请重视铸铁的检修，如果随意瞎喊，甚至用东西，有将铸铁件焊接报废的风险，铸铁焊接是一个技术活，需要给操作人员足够的空间和时间。
修改回答
WE777特种铸铁焊条是WEWELDING777简称，正品的是2磅小包装蓝盒，正品的只有纯进口的，可以焊接各种常见的铸铁，包括球墨铸铁，灰口铸铁，也包括铸铁与碳钢的异种焊接，请选用正品的777铸铁焊条。
铸铁阀门有裂纹可以采用如下焊接办法焊接；
1、清理裂纹，将裂纹部位彻底清除，只有合理清理处理好裂纹，才可以让焊后的焊缝无后顾之忧。
2、如果没有热焊接的条件，选用冷焊工艺，焊条用抗裂性能特棒的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。
3、焊接过程小电流焊接，窄焊道，跳跃分段焊接，减少热量影响。
4、保持焊接过程中母体的温度不要过高。
铸铁焊接有针孔主要是有如下原因：
1）铸铁母体表面油污比较多，长期经过油浸，加上铸铁组织比较疏松容易有油，所以在焊接的时候时候受热，油污烧损冒黑烟会夹杂到焊接熔池里面。
解决办法：通过焊前预热处理，减少长期油浸产生的影响，直到组织内部的油污全部经过高温挥发和烧损。
2）铸铁焊条本身药皮受潮在焊接过程种产生气孔。
解决办法：需要对焊条做预热处理，经过烘干筒烘干后使用。
3）铸铁焊条本身杂质含量控制质量问题，导致焊接过程种熔池有杂质多，形成夹杂而产生的气孔。
解决办法：需要对铸铁焊条本身的质量做专业的控制和选择，可以选择质量好一些的铸铁焊条，比如国产的比较大一些的铸铁焊条厂生产的焊条，比如Z308的焊条，进口的则可以选择有口碑的比如WEWELDING777铸铁焊条。
4）铸铁母体本身材质的问题，因为每个铸造厂铸造的铸铁设备的材质都是不一样的，所以焊接的时候因为铸铁母体材质杂质的含量过多，通过熔池的时候杂质返渣夹杂到熔池形成气孔的几率也是有。
解决办法：只能够通过先焊产生气孔，再打磨，然后叠住**个焊点焊接，这种处理虽慢，但是效果也是好的。
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